案例研究

使用机器人滑块进行油罐车抛光

概述

将铝和其他金属抛光成镜面光洁度极其耗费人力。该过程有几个步骤,每个步骤都需要使用重型抛光设备施加很大的压力。没有机器人的帮助,像油罐车或飞机这样的大型抛光工作几乎是不可能的。我们的客户和RSI共同设计了一个界面,使操作员能够通过使用Xbox控制器控制机器人来快速打磨油机。

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解决方案

RSI 提供的服务

硬件选择 — RSI 协助选择应用有效载荷和覆盖范围所需的工业机器人。两个 X 轴滑块允许机器人沿油轮两侧移动。需要定制工具来安装抛光设备和力传感器。

应用软件和人机界面开发 — RSI 使用 Xbox 控制器设计了直观的用户界面;使操作员能够在抛光表面和障碍物周围操纵机器人工具。基于电脑的应用程序包括一种半自动模式,在该模式下,机器人将 “重新跟踪” 路径以缩短抛光时间。

技术细节

手臂末端工具

  • 接触点的法向力恒定可选(约 75 磅)
  • 可进行定制设计更改
  • 内置测距传感器以辅助校准过程

线性滑动

  • 6 轴工业机器人安装在线性轨道滑轨上,可实现油轮一侧的完全伸展
  • 多种可能的配置来平衡成本和覆盖范围
用于直观手动控制的 Xbox 控制器

我们的客户选择在此应用程序中使用 Xbox 控制器,而不是教具。这一决定使员工能够快速学习如何控制机器人。

左摇杆 -向 Z 方向移动机器人

右摇杆 -向 Y 方向移动机器人

左/右触发器 -控制关节 5 的间距

定向垫 -在 X 中移动机器人工具头(通过滑块)。

证言

技术

  • 两个工业机器人
  • 两个 X 轴机器人滑轨
  • 自定义臂端工具
  • Xbox 无线控制器
  • sRMP EtherCAT 运动控制器
  • RapidRobot 控制软件

好处

  • 操作机器人的自然界面可提高吞吐量。
  • 改善了表面质量。
  • 降低劳动力成本。
  • 易于使用的图形用户界面。
  • 均匀用力抛光。
  • 消除了高体力劳动。

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